Beneficios
Corte sin calor, no se genera calor durante el proceso. Esto previene deformaciones y alteraciones en el material, manteniendo la integridad y calidad del corte.
WATER JET MACH
¿Qué es water jet mach? es una maquina avanzada que utiliza tecnología de corte por chorro de agua para realizar cortes precisos en una amplia gama de materiales. A diferencia de otros métodos de corte, el chorro de agua no genera calor, lo que evita deformaciones y daños en los materiales cortados.
Water Jet Mach es ideal para aplicaciones industriales donde la presición y la calidad del corte son esenciales.
Apliacaciones
Water jet mach es utilizada en diversas industrias, como la automotriz, aeroespacial, contrucción, metalurgia y manufactura. En cada una de estas áreas, la maquina aporta su capacidad para realizar cortes precisos y limpios, escencial para la producción de piezas y componentes de alta calidad.
Eficiencia
Nos permite maximizar el uso del material, minimizando el desperdicio y optimizando el costo de producción, además el corte preciso reduce la necesidad de retrabajos.
En MASON nos especializamos en ofrecer servicios de corte por chorro de agua con la tecnología avanzada de Water Jet Mach, nuestro equipo está preparado para manejar proyectos complejos y personalizados, asegurando un servicio orientado a satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
El sistema de Water Jet Mach opera utilizando un chorro de gua a altisima presión, que puede alcanzar hasta 60,000 psi o más. Esta presión permite que el agua corte a través de materiales blandos y, cundo se combina con abrasivos como arena de granate, tambien puede cortar materiales duros como acero, vidrio, cerámica y compuestos. El proceso de completamente frío, evitando cualquier alteración térmica del material.
Water Jet Mach se destaca por su capacidad para realizar cortes extremadamente precisos con una excelente calidad de borde, eliminando la necesidad de trabajos adicionales. Ofrece una velocidad de corte superior y una eficiencia energética notable, reduciendo el tiempo de producción.
Acero A36, Acero 1018, Acero 1045, Acero 4140 T-R, D-2, S-7, O1, Acero Inoxidable, Aluminio, Bronce, Titanio, Caucho, Madera, Acero Galvanizado, Hardox, Cobre, Nylamid, Plástico, Vidrio, entre otros.
Presición Superior.
Versatilidad en Materiales.
Corte en Frío
Eficiencia y Ahorro de Materiales
Cuidado del Medio Ambiente
Acabao de Alta Calidad